低壓鑄造機(jī)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)如下:

1 .低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可以在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)定和調(diào)整，可以保證液態(tài)金屬的順利充型，減少或避免充型過(guò)程中液態(tài)金屬的攪動(dòng)、沖擊和飛濺，從而減少氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高鑄件質(zhì)量；2.在壓力下用熔融金屬充型可以改善熔融金屬的流動(dòng)性。低壓鑄造機(jī)鑄造成型性好，有利于形成輪廓清晰、表面光滑的鑄件，更有利于大型薄壁鑄件的成型；3.鑄件在壓力下結(jié)晶凝固，補(bǔ)縮充分，鑄件組織致密，機(jī)械性能高；4.提高了金屬液的工藝收得率，一般不需要冒口，金屬液的收得率大大提高，一般可達(dá)90%。5.良好的工作條件；生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，低壓鑄造優(yōu)勢(shì)突出。6.低壓鑄造對(duì)合**號(hào)的適用范圍很廣，基本可以用于各種鑄造合金。它不僅可用于鑄造有色合金，也可用于鑄造鑄鐵和鑄鋼。特別是對(duì)于易氧化的有色合金，顯示出其優(yōu)越的性能，即能有效防止金屬液在澆注過(guò)程中產(chǎn)生氧化夾渣。7.低壓鑄造對(duì)模具材料沒(méi)有特殊要求。各種可以用作模具的材料都可以用作低壓鑄造的模具材料。重力鑄造和特種鑄造所用的模具基本相同，如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹(shù)脂砂等。)、殼型、金屬型、石墨型、熔模鑄造殼型、陶瓷型等。總之，低壓鑄造對(duì)模具材料沒(méi)有嚴(yán)格的要求。