一、鑄造危險(xiǎn)因素及事故頻發(fā)

由于高溫和各種有害氣體、灰塵、煙霧和噪音在許多過(guò)程中產(chǎn)生，重物的運(yùn)輸和運(yùn)輸，鑄造生產(chǎn)經(jīng)常引起燒傷、火災(zāi)、爆炸和機(jī)械傷害等事故。此外，容易造成熱輻射、中毒、振動(dòng)、矽肺等工業(yè)事故。因此，鑄造操作的安全重點(diǎn)是防止灰塵、熱量和機(jī)械損傷。下面我們介紹一下鑄造作業(yè)中各個(gè)工序的安全注意事項(xiàng)。

2、安全操作點(diǎn)

1、混砂作業(yè)

在混砂作業(yè)中，操作者通常使用滾筒式混砂機(jī)，這種機(jī)器的主要危害是當(dāng)混砂機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者伸手取出砂樣或試圖舀沙時(shí)將手放在混砂機(jī)上. 這會(huì)導(dǎo)致砂機(jī)內(nèi)部夾傷或拖拽和受傷。為此，在使用滾筒混砂機(jī)時(shí)應(yīng)考慮以下安全操作注意事項(xiàng)。

(1) 機(jī)器必須由專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理，操作前徹底檢查并確認(rèn)正常后方可使用。

(2)砂磨機(jī)啟動(dòng)后，不允許用手撿料和清理磨石，嚴(yán)禁用手將砂樣帶到磨石上。

(3)進(jìn)入磨盤進(jìn)行維護(hù)和清洗時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，并有專人監(jiān)督。配電盤上還掛著“有人值班檢修，切勿打開(kāi)開(kāi)關(guān)”的安全標(biāo)志。

(4)砂磨機(jī)應(yīng)有取樣器，無(wú)取樣器的砂磨機(jī)應(yīng)停機(jī)后取樣。

(5) 禁止在運(yùn)行過(guò)程中從砂磨機(jī)中舀出型砂。

（6）及時(shí)清理工作場(chǎng)所散落的沙子和雜物，確保工人的安全。

2.造型工作

(1)造型工作時(shí)要注意吊運(yùn)安全，為方便操作，絕對(duì)禁止在吊運(yùn)物體下作業(yè)，砂模必須放置在穩(wěn)固牢固的支架上，防止夾雜物。從跌倒和撞到人。

(2)手工造型和制芯時(shí)，一定要注意不要讓砂箱、芯箱掉到腳上。必須小心避免將手指擠入沙箱或在沙子中劃傷指甲和其他鋒利的金屬片。手和指甲刺穿腳。工作時(shí)要注意砂箱和芯箱的搬運(yùn)，穿鞋底結(jié)實(shí)的安全鞋，用篩分或磁選分離砂中的釘子和金屬碎片。

(3)造型用堆放沙箱應(yīng)防止人員墜落和受傷，堆放總高度一般不超過(guò)2m。

(4)使用Pit Modeling時(shí)，需要知道Pit Modeling部分的水位，防止注射時(shí)熱金屬液體受潮時(shí)發(fā)生爆炸，并且排風(fēng)管也必須布置好使氣體不流動(dòng)。可從模具底部順利排出模具。

(5) 芯線盒的加強(qiáng)筋不要暴露在模具表面，否則會(huì)吸潮，接觸熔液容易產(chǎn)生“火”，有起火的危險(xiǎn)。鐵。這可能會(huì)導(dǎo)致操作員灼傷。

(6) 在使用機(jī)器造型和制芯時(shí)，熟悉機(jī)器的性能和安全操作規(guī)程。

(7) 造型砂時(shí)，操作者必須穿硬鞋頭工作鞋，保持專注，操作夯實(shí)機(jī)時(shí)，夯錘影響底腳或箱邊、箱帶、澆口和出風(fēng)口砂模的質(zhì)量。不要發(fā)瘋，造成人身事故。

(8) 操作人員在造型拋沙時(shí)應(yīng)相互配合，不要在拋沙機(jī)懸臂周圍堆放沙箱等物品。

三、沙子干燥操作

(1)裝卸爐膛時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，裝卸砂型（芯）時(shí)應(yīng)均勻裝卸，不得片面裝卸。http： //1349 這樣.cn/就不會(huì)發(fā)生。

(2)裝爐時(shí)，應(yīng)確保裝料平穩(wěn)，砂箱應(yīng)按順序堆放。上下燒瓶之間的四個(gè)角必須用鐵板蓋住，以防傾翻或搖晃。

(3)起吊砂型（芯）時(shí)，注意起吊重量，不要超過(guò)行駛載荷，每次起吊砂型時(shí)，應(yīng)要求相同的尺寸和尺寸，大、小混用。

(4) 禁止在防火門附近堆放易燃易爆物品。

(5)嚴(yán)禁在爐門附近和軌道周圍設(shè)置障礙物，以保證進(jìn)出順暢。

(6) 放煤或爐渣時(shí)，戴上耐熱口罩，以免火焰和熱量燙傷臉部。

4. 盛出并倒出

(1) 腳輪必須穿工作服和安全眼鏡。

(2)仔細(xì)檢查鋼包、吊環(huán)、橫梁有無(wú)裂紋。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)及定位鎖緊裝置是否靈活、穩(wěn)定、可靠，襯里是否牢固不受潮，漏包塞桿底部是否靈活，塞頭與塞套是否緊固。一致且無(wú)鋼水泄漏。

(3)注入通道必須通暢，無(wú)凹坑、不平整和障礙物，防止絆倒。手動(dòng)鋼包架的尺寸應(yīng)使?jié)沧㈣F水后重心在項(xiàng)圈下方，以免鋼包在鋼包架內(nèi)翻倒。

(4)準(zhǔn)備加工剩余熔融金屬和鑄錠（砂層或鐵模）的場(chǎng)地。

(5) 提拉盛有鐵（鋼）水的鋼包時(shí)，注意不要損壞鐵（鋼）水容器，也不要濺起鐵（鋼）水。澆包內(nèi)的金屬液不應(yīng)溢出，不得超過(guò)體積的80%，防止流動(dòng)傷人。

(6)模具的上下紙箱必須鎖緊或加一個(gè)足夠重量的砝碼，以防止在澆注紙箱時(shí)紙箱被抬起或“著火”。

(7)注射時(shí)，當(dāng)模具內(nèi)的熔融金屬達(dá)到一定高度時(shí)，必須及時(shí)通入空氣(點(diǎn)火)，以排出模具內(nèi)的可燃?xì)怏w和不可燃?xì)怏w。

(8)澆注過(guò)程中如發(fā)生嚴(yán)重“火災(zāi)”，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ悦饨饘亠w濺引起燙傷和火災(zāi)。

(9)鑄造產(chǎn)生有害氣體的模具（硅酸鈉流化砂、石灰石砂、樹(shù)脂砂型等）時(shí)，要特別注意通風(fēng)，防止中毒。

5.打磨干凈

(1)落砂清理作業(yè)人員必須做好個(gè)人防護(hù)，熟悉各種落砂清理設(shè)備的安全操作規(guī)程。

(2)鑄件從鑄樁上取下時(shí)，應(yīng)從上往下取，防止鑄件倒塌傷人。翻轉(zhuǎn)重型鑄件需要使用起重機(jī)。將鑄件懸掛在起重機(jī)上或用手翻轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)注意不要讓您的手被吊索或鑄件夾住。了解被吊起的鑄件的重量并避免使其超載非常重要。吊索應(yīng)掛在鑄件的適當(dāng)部位，不要掛在澆口冒口上，因?yàn)闈部诿翱诤艽唷?/span>

(3)人工清砂時(shí)殘留粘砂，飛邊、毛刺、冒口倒入鑄件不應(yīng)割傷人的手，飛沙不傷眼睛。

(4)使用風(fēng)鏟時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。將風(fēng)鏟的壓縮空氣軟管牢固可靠地連接到氣管和風(fēng)鏟上。開(kāi)始前清潔；服務(wù)中斷時(shí)關(guān)閉氣管。停止向風(fēng)鏟供氣，將風(fēng)鏟垂直插入地面。請(qǐng)勿將風(fēng)鏟鏟向人。避免被飛散的碎片傷害。人們。