熟悉重力鑄造機的人應該都知道，重力鑄造機的斜傾澆注，使產品導向精度高、均衡性強、成型精度高，可以生產各類復雜的鑄件。但因為工藝或材料等身分，成型的鋁鑄件概況會對照粗拙。為知足利用要求，對重力鑄造機產品進行堿蝕處理，以提高鋁鑄件的概況質量。

金屬間因為各類化合物及其他同化物的存在而導致組織松散引起的化學成分偏析。鋁鑄件因為不平均現象而顯得非常粗拙，并且在鑄造后冷卻過程中形成了致密的氧化膜。堿性蝕刻處理可以改善這個問題。但要注意把握堿蝕時候。

假如堿蝕時候短，鋁鑄件可能無法完全去除；會造成產品過度侵蝕，導致公役尺寸發生改變。是以，鑄件成型后，選擇堿蝕處理，既提高了概況質量，又防止了堿侵蝕引起的各類問題的發生。介紹了科技之后，你面前知道重力鑄造機生產鋁鑄件的概況處理應該怎么做嗎？

相信利用重力鑄造機的廠家必然會體味到重力鑄造機生產的長處，比如鑄造中的金屬液承受高壓，流速快，產品質量好，尺寸不變，互具有改換性好，重力鑄造模具壽命比壓鑄模具壽命高，成本低等長處。可是你知道重力鑄造機生產也有一些不足，讓科技告訴你。

重力鑄造機生產產品比壓鑄件密度小，但重力鑄造件產品伸長率。經由重力鑄造機生產的鑄件外參觀潔度不高，壓鑄件外觀更滑膩。 重力鑄造機生產的鑄件強度不高，但經過熱處理后強度會大大提高，甚至跨越壓鑄產品。

重力鑄造機生產鑄件依靠地球重力使金屬液流向各個角落是以，生產的效率會比利用外力鞭策金屬的壓鑄的效率慢，是以生產的效率較低。